玻璃鋼的被腐蝕因素：玻璃鋼所采用的樹脂基體在固化后仍存在有酯鍵，這些酯鍵的性能和數(shù)量會決定了樹脂基體的耐腐蝕性，若酯鍵數(shù)量多則在腐蝕性環(huán)境中易受到水解破壞，則樹脂基體的耐腐性低，反之耐腐蝕性高，優(yōu)質(zhì)中水回用設(shè)備因此樹脂基體酯鍵數(shù)量和水解難易程度是決定玻璃鋼耐腐蝕性的重要因素。 玻璃鋼的樹脂基體與有機(jī)纖維的界面結(jié)合性能也會影響玻璃鋼的耐腐蝕性能。玻璃鋼的界面浸潤性越好意味著樹脂基體與有機(jī)纖維的結(jié)合越穩(wěn)固，【主詞廠家】在腐蝕過程中越不容易發(fā)生脫離，則玻璃鋼制品的耐腐蝕能力也就越高。

化糞池的建造技術(shù)要點：（一）防滲漏；（二）過糞管主要材料為：水泥管、陶管或塑料管，按要求安裝成//型、倒L型或倒T型，安裝完成后用摻5％防水粉的1：2水泥砂漿封口；（三）糞池砌體安裝完成后，應(yīng)先將糞池蓋蓋好，再回填土并分層夯實；（四）糞池的上沿要高出地面150mm，防止雨水流入化糞池；（五）池蓋大小要適宜，便于出糞清渣的開啟；（六）廁屋的位置應(yīng)選在廚房的下風(fēng)向；（七）在廁屋內(nèi)安裝排氣通風(fēng)設(shè)備。

隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗增高。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。

　　玻璃鋼即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料。它輕質(zhì)高強，耐腐蝕。但是承壓力是它的缺陷。水泥成品化糞池對建設(shè)單位來說能做到更省工、省錢、省時，本產(chǎn)品整體化生產(chǎn)，永 不滲漏，方便用戶、方便施工單位的管理，對于環(huán)保事業(yè)來說是替代磚混和玻璃鋼化糞池，可大大降低COD的排放標(biāo)準(zhǔn)，凈化了環(huán)境，具有實用價值。

工藝流程：化糞池是利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮性有機(jī)物的處理設(shè)備。高效波紋玻璃鋼化糞器內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；一級厭氧室、二級厭氧室和澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。